refrattario in allumina fusa bianca

L’allumina fusa bianca (WFA) è un materiale refrattario ad elevata purezza prodotto dalla fusione di allumina di alta qualità (Al₂O₃) in un forno ad arco elettrico a temperature superiori a 2000 °C. È ampiamente utilizzata nelle applicazioni refrattarie grazie alla sua eccellente stabilità termica, all’elevata resistenza meccanica e alla resistenza alla corrosione chimica.

Proprietà principali dell’allumina fusa bianca per applicazioni refrattarie:

  1. Elevata purezza (Al₂O₃ ≥ 99%)  – Le basse impurità (SiO₂, Fe₂O₃, Na₂O) garantiscono una refrattarietà superiore.

  2. Alto punto di fusione (~2050°C)  – Adatto ad ambienti con temperature estremamente elevate.

  3. Eccellente resistenza agli shock termici  : resiste alle crepe causate da rapidi sbalzi di temperatura.

  4. Elevata durezza (Mohs 9)  : garantisce resistenza all’abrasione nei rivestimenti refrattari.

  5. Inerzia chimica  : resiste ad acidi, alcali e metalli fusi.

  6. Buona resistenza meccanica  : mantiene l’integrità strutturale sotto carico ad alte temperature.

Applicazioni refrattarie dell’allumina fusa bianca:

  • Mattoni refrattari e calcestruzzi  : utilizzati nei rivestimenti dei forni, nelle fornaci e negli inceneritori.

  • Refrattari monolitici  : per applicazioni di spruzzatura, compattazione e rattoppamento.

  • Piastre e ugelli per saracinesche  scorrevoli: nelle siviere e nelle paniere per la produzione dell’acciaio.

  • Arredi per forni ceramici  : supporti e supporti per la cottura ad alta temperatura.

  • Refrattari isolanti  – Materiali leggeri a base di WFA per l’isolamento termico.

  • Industria siderurgica e del vetro  – Rivestimenti per siviere, reattori e forni per la produzione di vetro.

Vantaggi rispetto ad altri materiali refrattari:

  • Maggiore durata rispetto all’allumina fusa marrone (BFA) grazie alla maggiore purezza.

  • Migliore stabilità termica rispetto al carburo di silicio (SiC) in ambienti ossidanti.

  • Più conveniente dello zirconia (ZrO₂) per molte applicazioni ad alta temperatura.

Moduli disponibili:

  • Graniglie e polveri  : per rivestimenti e materiali refrattari.

  • Grani  – Per prodotti refrattari sagomati.

  • Micropolveri  – Per formulazioni refrattarie avanzate.

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