Introduzione alla produzione
La purezza dell’allumina della piastra di allumina è superiore al 99% e presenta le caratteristiche di resistenza al calore, resistenza alla corrosione acida e alcalina ed elevata durezza. A differenza delle tradizionali particelle sferiche abrasive, la superficie inferiore dell’allumina piatta è piatta e le particelle si adattano alla superficie del pezzo durante la rettifica, il che produce un effetto di rettifica scorrevole, che evita che gli angoli acuti delle particelle graffino la superficie del pezzo. D’altra parte, l’allumina della piastra nella rettifica, la pressione di rettifica è distribuita uniformemente sulla superficie delle particelle, le particelle non si rompono facilmente e la resistenza all’usura è migliorata, migliorando così l’efficienza di rettifica e la finitura superficiale.
Composizione chimica
| Chimico | Valore di garanzia | Valore tipico |
| Al2O3 | ≥99,0% | 99,36% |
| SiO2 | <0,2% | 0,017% |
| Fe2O3 | <0,1% | 0,03% |
| Na2O | <0,6% | 0,35% |
Proprietà fisiche
| Materiale | α-Al2O3 |
| Colore | Bianco |
| Peso specifico | ≥3,9 g/cm3 |
| Durezza di Mohs | 9.0 |
Taglie disponibili
| Tipo | D3(um) | D50（uno） | D94（intorno） |
| CA45 | 50,5-56,2 | 33-38,5 | 20,7-24,5 |
| CA40 | 39-44,6 | 27.7-31.7 | 18-20 |
| CA35 | 35,4-39,8 | 23,8-27,2 | 15-17 |
| CA30 | 28.1-32.3 | 19.2-22.3 | 13.4-15.6 |
| CA25 | 24.4-28.2 | 16.1-18.7 | 9.6-11.2 |
| CA20 | 20.9-24.1 | 13.1-15.3 | 8.2-9.8 |
| CA15 | 14.8-17.2 | 9.4-11 | 5,8-6,8 |
| CA12 | 11.8-13.8 | 7.6-8.8 | 4.5-5.3 |
| CA09 | 8,9-10,5 | 5,9-6,9 | 3,3-3,9 |
| CA05 | 6,6-7,8 | 4.3-5.1 | 2,55-3,05 |
| CA03 | 4,8-5,6 | 2.8-3.4 | 1,5-2,1 |
Applicazione del prodotto
1) Industria elettronica: levigatura e lucidatura di wafer di silicio monocristallino semiconduttore, cristalli di quarzo, semiconduttori composti (gallio cristallino, nano fosfatazione).
2) Industria del vetro: macinazione e lavorazione del cristallo, del vetro di quarzo, dello schermo in vetro del cinescopio, del vetro ottico, del substrato in vetro per display a cristalli liquidi (LCD) e del cristallo di quarzo.
3) Industria dei rivestimenti: rivestimenti e riempitivi speciali per spruzzatura al plasma.
4) Industria di lavorazione dei metalli e della ceramica: materiali ceramici di precisione, materie prime ceramiche sinterizzate, rivestimenti di alta qualità per alte temperature, ecc.
