L’allumina bianca fusa (WFA) per la sabbiatura dell’acciaio inossidabile è considerata una scelta di alta qualità per ottenere finiture di alta qualità e prive di contaminanti. Ecco un’analisi dettagliata dei suoi vantaggi, delle sue applicazioni e delle migliori pratiche.
proprietà dell’allumina fusa bianca:
L’ossido di alluminio bianco è stato prodotto a partire da allumina di alta qualità mediante fusione a oltre 2200°C nel forno ad arco elettrico e successivo raffreddamento.
L’ossido di alluminio bianco è bianco e la sua fase cristallina principale è alfa-Al2O3.
L’ossido di alluminio bianco prodotto nel forno elettrico ad arco con titolazione ha il vantaggio di un’elevata densità apparente e di una bassa porosità, inoltre è possibile migliorare la stabilità del volume e la resistenza agli shock termici.
Analisi fisica e chimica [ %] :
| Proprietà fisiche | |
| Durezza: micro | 21600-22600 kg/mm3 |
| Durezza: Mohs | 9,0 minuti |
| Peso specifico | 3,95-3,97 g/cm3 |
| Densità apparente | 1,65-2,05 g/cm3 |
| Forma delle particelle | Squadrato, tagliente |
| Colore | bianco |
| Composizioni chimiche | |
| Al2O3 | 99.30 min |
| SiO2 | 0,15 massimo |
| Na2O | 0,28 massimo |
| Fe2O3 | 0,06 massimo |
| Alto | 0,03 massimo |
| FORAGGIO | LUI | GAMMA DI TAGLIE |
| #8 | #8 | 2800-2360UM |
| #10 | #10 | 2360-2000UM |
| #12 | #12 | 2000-1700UM |
| #14 | #14 | 1700-1400 UM |
| #16 | #16 | 1400-1180UM |
| #20 | #20 | 1180-1000UM |
| #22 | #22 | 1000-850UM |
| #24 | #24 | 850-710UM |
| #30 | #30 | 710-600UM |
| #36 | #36 | 600-500UM |
| #40 | #40 | 500-425UM |
| #46 | #46 | 425-355UM |
| #54 | #54 | 355-300UM |
| #60 | #60 | 300-250 UM |
| #70 | #70 | 250-212UM |
| #80 | #80 | 212-180UM |
| #90 | #90 | 180-150 UM |
| #100 | #100 | 150-125UM |
| #120 | #120 | 125-106UM |
| #150 | #150 | 106-75UM |
| #180 | #180 | 90-63UM |
| #220 | #220 | 75-53UM |
Vantaggi dell’allumina fusa bianca per l’acciaio inossidabile
La sabbiatura dell’acciaio inossidabile ha una regola fondamentale: non introdurre contaminanti che possano comprometterne la resistenza alla corrosione. WFA eccelle in questo campo.
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Non contaminante / senza ferro
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Questo è il vantaggio più importante. WFA è realizzato in allumina ad alta purezza (Al₂O₃ > 99%). Non contiene ferro o silice liberi (SiO₂).
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L’uso di abrasivi contenenti ferro (come graniglia o pallini d’acciaio) o sabbia silicea può inglobare particelle nella superficie dell’acciaio inossidabile. Queste particelle inglobate arrugginiscono e causano macchie superficiali, vanificando completamente lo scopo dell’utilizzo dell’acciaio inossidabile. WFA elimina questo rischio.
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Pulizia eccezionale e finitura uniforme
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WFA produce una finitura satinata opaca molto pulita, brillante e uniforme , molto richiesta per applicazioni architettoniche, automobilistiche e alimentari.
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Rimuove efficacemente incrostazioni, macchie di calore (derivanti dalla saldatura) e altre impurità superficiali senza alterare la metallurgia del substrato.
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Elevata durezza e affilatura
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Con una durezza Mohs pari a 9, il WFA è molto duro e si frattura formando particelle taglienti e spigolose. Questo lo rende altamente efficiente nel taglio e nella pulizia della superficie dura dell’acciaio inossidabile.
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Fornisce un eccellente profilo di ancoraggio (rugosità superficiale) per processi successivi come verniciatura o rivestimento, garantendo una forte adesione.
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Riutilizzabilità ed economicità
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Sebbene il costo iniziale del WFA sia più elevato rispetto ad altre alternative, la sua elevata durabilità ne consente il riciclaggio e il riutilizzo più volte (in genere 3-5 cicli in una camera di sabbiatura a circuito chiuso) prima di trasformarsi in polvere. Questo può renderlo più economico a lungo termine per le operazioni professionali.
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Sicurezza (basso contenuto di silice)
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A differenza delle scorie minerali o della sabbia silicea, la WFA genera livelli molto bassi di polvere di silice cristallina respirabile, che rappresenta un rischio significativo per la salute (silicosi). Questo la rende una scelta più sicura per gli operatori.
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Aree di applicazione chiave
WFA viene utilizzato per varie operazioni di finitura sull’acciaio inossidabile:
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Rimozione della tinta termica: ideale per pulire le zone termicamente alterate (HAZ) attorno alle saldature, ripristinando la resistenza alla corrosione.
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Preparazione della superficie per il rivestimento: creazione di un profilo di ancoraggio perfetto per vernice, PTFE o altri rivestimenti.
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Finitura cosmetica e decorativa: ottenere una finitura satinata-opaca uniforme per pannelli architettonici, interni di ascensori, attrezzature da cucina e sculture.
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Pulizia e sbavatura: rimozione di piccole scaglie di laminazione, macchie di ruggine dovute a contaminazione incrociata e piccole sbavature.
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Attrezzature per uso alimentare e farmaceutico: essenziali per la preparazione di superfici che devono soddisfare rigorosi standard di igiene e non contaminazione.
