La micropolvere di corindone bianco (composta principalmente da α-Al₂O₃) presenta notevoli vantaggi nel campo della lucidatura della pietra grazie alle sue proprietà fisiche e chimiche uniche, come segue:
1. Elevata durezza e resistenza all’usura
– La durezza Mohs raggiunge 9: seconda solo al diamante, può lucidare efficacemente pietre di media e alta durezza come marmo e granito, rimuovere rapidamente graffi e migliorare la lucentezza.
– Forte autoaffilatura: le particelle di micropolvere mantengono i bordi affilati durante l’usura, la molatura grossolana per rimuovere i graffi nella fase iniziale e la passivazione per lucidatura fine nella fase successiva, riducendo la necessità di cambiare processo.
– Elevata durata: rispetto ad abrasivi come il carburo di silicio, il corindone bianco ha un basso tasso di usura, una lunga durata utile e riduce i costi complessivi.
2. Dimensioni uniformi delle particelle e fine effetto lucidante
– La distribuzione concentrata delle dimensioni delle particelle (come la micropolvere di grado W10-W40) garantisce una molatura uniforme ed evita graffi irregolari, particolarmente adatta per la lucidatura a specchio ad alta precisione.
– Elevata finitura superficiale: le particelle di micropolvere sono fini e possono riempire i piccoli pori della pietra, formare una superficie liscia e riflettente e migliorare la consistenza della pietra.
ARTICOLO | D0(uno) | D3(di solito) | D50(uno) | D94(di) |
#240 | <127 | <103 | 57,0±3,0 | >40 |
#280 | <112 | <87 | 48,0±3,0 | >33 |
#320 | <98 | <74 | 40,0±2,5 | >27 |
#360 | <86 | <66 | 35,0±2,0 | >23 |
#400 | <75 | <58 | 30,0±2,0 | >20 |
#500 | <63 | <50 | 25,0±2,0 | >16 |
#600 | <53 | <41 | 20,0±1,5 | >13 |
#700 | <45 | <37 | 17,0±1,5 | >11 |
#800 | <38 | <31 | 14,0±1,0 | >9.0 |
#1000 | <32 | <27 | 11,5±1,0 | >7.0 |
#1200 | <27 | <23 | 9,5±0,8 | >5.5 |
#1500 | <23 | <20 | 8,0±0,6 | >4.5 |
#2000 | <19 | <17 | 6,7±0,6 | >4.0 |
#2500 | <16 | <14 | 5,5±0,5 | >3.0 |
#3000 | <13 | <11 | 4,0±0,5 | >2.0 |
#4000 | <11 | <8.0 | 3,0±0,4 | >1.8 |
#6000 | <8.0 | <5.0 | 2,0±0,4 | >0,8 |
#8000 | <6.0 | 3.5 | 1,2±0,3 | >0.6 |
3. Eccellente stabilità chimica e termica
– Resistenza agli acidi e agli alcali: non reagisce con acidi e alcali a temperatura ambiente ed è adatto per la lucidatura a umido (come il processo di raffreddamento ad acqua) per evitare di contaminare la pietra.
– Resistenza alle alte temperature (punto di fusione 2050℃): non è facile da sinterizzare o deformare durante la lucidatura ad alta velocità, mantiene prestazioni di rettifica stabili ed è adatto per un funzionamento a lungo termine.
Composizione chimica tipica | |
Al2O3 | 99,3% minimo |
SiO2 | 0,06% |
Na2O | 0,3% massimo |
Fe2O3 | 0,05% massimo |
Alto | 0,04% massimo |
MgO | 0,01% massimo |
K2O | 0,02#massimo |
Proprietà fisiche tipiche | |
Durezza: | Mohs:9.0 |
Temperatura massima di servizio: | 1900 ℃ |
Punto di fusione: | 2250 ℃ |
Peso specifico: | 3,95 g/cm3 |
Densità di volume | 3,6 g/cm3 |
Densità apparente (LPD): | 1,75-1,95 g/cm3 |
Colore: | Bianco |
Forma delle particelle: | Angolare |
4. Ampia applicabilità
– Compatibile con una varietà di pietre: tra cui marmo (bassa durezza), granito (media e alta durezza), pietra di quarzo artificiale, ecc.
– Adatto a diversi processi: è applicabile durante tutto il processo, dalla lucidatura grossolana (rimozione rapida delle tracce) alla lucidatura fine (elevata lucentezza) e supporta effetti opachi o a specchio.
5. Tutela ambientale ed economia
– Non tossico e innocuo: non contiene metalli pesanti, è conforme agli standard di tutela ambientale come RoHS e protegge la salute dei lavoratori e la sicurezza ambientale.
– Riciclabile: la micropolvere può essere riciclata (ad esempio tramite recupero tramite sedimentazione), riducendo lo spreco di risorse e i costi di trattamento dei rifiuti.
6. Aumenta il valore aggiunto della pietra
– Elevata lucentezza e durevolezza: dopo la lucidatura, la superficie ha una maggiore resistenza alle macchie, è facile da pulire e mantenere e prolunga il ciclo di bellezza della pietra.
– Buona riproduzione del colore: le proprietà neutre prevengono l’ossidazione e lo scolorimento della pietra, particolarmente adatte per pietre di colore chiaro o dalla consistenza complessa (come il marmo bianco di Carrara).
Vantaggi rispetto ad altri abrasivi
– rispetto al carburo di silicio: maggiore durezza, maggiore stabilità chimica, adatto per lucidature ad alta precisione; ma il costo è leggermente più alto.
– rispetto alla polvere di diamante: migliore rapporto qualità-prezzo, adatto per lavorazioni su larga scala di pietre non superdure.
– rispetto all’ossido di cerio: maggiore forza di levigatura, adatto per riparare graffi profondi, non solo per il trattamento superficiale.
Suggerimenti per scenari applicativi
– Lucidatura a specchio: pavimenti in marmo in hotel di lusso e centri commerciali.
– Riparazione e ristrutturazione: riparazione di graffi su vecchi ripiani in granito.
– Incisione di forme speciali: lucidatura dettagliata di sculture in pietra complesse.
In sintesi, la polvere di corindone bianco è diventata una scelta efficiente e affidabile per la lucidatura della pietra grazie alla sua durezza, stabilità e caratteristiche di protezione ambientale. È particolarmente adatta per scene con elevati requisiti di qualità della superficie ed efficienza di lavorazione.