abrasivi in ​​ossido di alluminio bianco per lucidatura dentale

L’ossido di alluminio bianco (allumina bianca, α-Al₂O₃)  è un abrasivo sintetico ad alta purezza ampiamente utilizzato in odontoiatria per la sua eccezionale combinazione di  durezza, affilatura e biocompatibilità . È il materiale di scelta per la finitura e la lucidatura di ceramiche dentali ad alta resistenza e leghe metalliche senza causare contaminazione cromatica.

Composizione chimica tipica
AL2O3 99,3% min
SiO2 0,06%
Na2O 0,3% massimo
Fe2O3 0,05% massimo
Alto 0,04% massimo
MgO 0,01% massimo
K2O 0,02#max
Proprietà fisiche tipiche
Durezza: Mohs:9.0
Temperatura massima di servizio: 1900 ℃
Punto di fusione: 2250 ℃
Peso specifico: 3,95 g/cm3
Densità di volume 3,6 g/cm3
Densità apparente (LPD): 1,75-1,95 g/cm3
Colore: Bianco
Forma delle particelle: Angolare
Dimensioni disponibili:
FORAGGIO F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500
LUI 240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000#

Vantaggi principali:

  • Elevata durezza (Mohs 9):  efficace su tutti i materiali dentali, tra cui zirconia, disilicato di litio e leghe di cobalto-cromo.

  • Grani affilati e friabili:  i grani si fratturano per mantenere i bordi taglienti affilati, garantendo un’azione di taglio costante, rapida e fredda.

  • Elevata purezza e colore bianco:  previene lo scolorimento dei restauri chiari (ad esempio ceramiche, compositi), un requisito estetico fondamentale.

  • Inerzia chimica e biocompatibilità:  sicuro per l’uso intraorale e stabile in vari ambienti di lucidatura.

Specifiche tecniche e criteri di selezione

  1. Granulometria e granulometria (standard FEPA):

    • Grossolana (P80 – P120):  per una rimozione rapida e modifiche importanti del contorno.

    • Medio (P150 – P320):  per la finitura, la rimozione di graffi grossolani e la definizione della forma di base.

    • Fine (P400 – P800):  per la pre-lucidatura, creando una finitura liscia e satinata.

    • Extra/Super fine (gradi P1200+ e Micron):  per una lucidatura finale ad alta brillantezza.

  2. Forma delle particelle:

    • Legato e abrasione ad aria:  le particelle sono  angolari e squadrate  per massimizzare l’efficienza di taglio.

    • Paste lucidanti:  spesso utilizzano  particelle sferoidale o arrotondate  nelle granulometrie più fini per lucidare la superficie senza creare nuovi graffi, passando dall’azione tagliente a quella levigante.

  3. Dispersione e supporto:  le paste di alta qualità garantiscono  una sospensione uniforme delle particelle  per prevenire la sedimentazione e garantire prestazioni costanti. Il supporto deve essere atossico e facile da pulire.

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