Allumina bianca fusa (WFA) come abrasivo per sabbiatura: una guida completa
L’allumina fusa bianca è un abrasivo sintetico ad alte prestazioni, ottenuto da allumina purificata (Al₂O₃) tramite un processo in forno ad arco elettrico. È rinomato per la sua eccezionale durezza e purezza, che lo rendono una scelta eccellente per applicazioni di trattamento superficiale impegnative.
| Composizione chimica tipica | |
| AL2O3 | 99,3% min |
| SiO2 | 0,06% |
| Na2O | 0,3% massimo |
| Fe2O3 | 0,05% massimo |
| Alto | 0,04% massimo |
| MgO | 0,01% massimo |
| K2O | 0,02#max |
| Proprietà fisiche tipiche | |
| Durezza: | Mohs:9.0 |
| Temperatura massima di servizio: | 1900 ℃ |
| Punto di fusione: | 2250 ℃ |
| Peso specifico: | 3,95 g/cm3 |
| Densità di volume | 3,6 g/cm3 |
| Densità apparente (LPD): | 1,75-1,95 g/cm3 |
| Colore: | Bianco |
| Forma delle particelle: | Angolare |
| Dimensioni disponibili: | |
| F8# F10# F12# F14# F16# F20# F22# F24# F30# F36# F46# F54# F60# F70# F80# F90# F100# F120# F150# F180# F220# | |
Vantaggi e caratteristiche principali
-
Elevata purezza e durezza
-
Composizione: contiene in genere oltre il 99% di ossido di alluminio (Al₂O₃) .
-
Durezza: durezza Mohs pari a 9,0 , seconda solo al diamante e al carburo di silicio. Ciò conferisce un’eccellente velocità di taglio e la capacità di trattare materiali molto duri.
-
-
Grani affilati e resistenti
-
I grani sono spigolosi e squadrati, garantendo un tagliente affilato.
-
Presenta un’elevata tenacità e resistenza all’usura , il che significa che i grani si rompono lentamente. Subiscono una “microfrattura”, esponendo nuovi bordi affilati (autoaffilatura), che mantengono prestazioni di taglio costanti per tutta la durata della lama.
-
-
Chimicamente inerte
-
WFA è resistente agli acidi e agli alcali. Non reagisce con la superficie del pezzo, prevenendone la contaminazione.
-
-
Bassa contaminazione superficiale
-
Questo è uno dei suoi vantaggi più importanti . La sua elevata purezza garantisce che non vi siano impurità ferrose o altri contaminanti nel pezzo in lavorazione. Questo è essenziale per acciaio inossidabile, titanio e alluminio, per prevenire macchie di ruggine o “ruggine superficiale”.
-
-
Riutilizzabile ed economico nel lungo periodo
-
Grazie alla sua elevata durabilità, il WFA può essere riciclato e riutilizzato più volte nei sistemi di sabbiatura a circuito chiuso. Sebbene il costo iniziale sia più elevato rispetto ad altri abrasivi, la sua longevità può renderlo complessivamente più conveniente.
-
Principali vantaggi nell’applicazione
-
Preparazione superficiale superiore: crea un profilo superficiale perfettamente pulito, uniforme e opaco (satinato), ideale per processi successivi come verniciatura, placcatura o rivestimento. Migliora notevolmente l’adesione del rivestimento.
-
Efficace per sbavatura e finitura: i suoi bordi affilati rimuovono efficacemente sbavature, sbavature e vecchi rivestimenti senza rimuovere eccessivamente il materiale di base.
-
Ideale per componenti delicati e di precisione: consente un controllo preciso della finitura superficiale. È meno aggressivo della pallina d’acciaio e non causa deformazioni o variazioni dimensionali su componenti sottili o di precisione.
-
Sicuro ed ecologico: è privo di silice cristallina (SiO₂) , eliminando il rischio di silicosi, una grave malattia polmonare associata alla sabbiatura con sabbia di quarzo.
Applicazioni comuni
WFA è la scelta preferita per lavori di alto valore, di alta precisione e sensibili alla contaminazione:
-
Trattamento superficiale di acciaio inossidabile, titanio, alluminio e leghe di rame (ad esempio, per componenti architettonici, utensili da cucina, parti aerospaziali).
-
Pretrattamento per galvanica, spruzzatura termica e verniciatura per garantire la massima adesione del rivestimento.
-
Sbavatura e pulizia di parti di precisione, strumenti medici e componenti automobilistici.
-
Pulizia e restauro di stampi (ad esempio per plastica, vetro o gomma) senza danneggiarne le dimensioni precise.
-
Crea una finitura opaca uniforme su vetro e pietra.