ossido di alluminio bianco utilizzato nell’industria ceramica

L’ossido di alluminio bianco (White Fused Alumina, WFA) è un materiale industriale fondamentale nel settore ceramico grazie alle sue eccezionali proprietà:  elevata purezza (Al₂O₃ > 99%)durezza estrema (Mohs 9)eccellente stabilità termicainerzia chimica .

1. Come materia prima chiave e additivo

  • Funzione:  Utilizzato come  fase di rinforzo  negli impasti ceramici, in particolare nelle formulazioni ad alto contenuto di allumina.

  • Vantaggi:

    • Migliora la resistenza meccanica:  aumenta la resistenza all’usura, la tenacità alla frattura e la capacità di carico.

    • Migliora le proprietà termiche:  aumenta la resistenza agli shock termici e la stabilità alle alte temperature.

  • Prodotti tipici:  ceramiche tecniche ad alte prestazioni (ad esempio guarnizioni, ugelli, rivestimenti resistenti all’usura), ceramiche per substrati elettronici e componenti strutturali avanzati.

2. In smalti e ingegneria delle superfici

  • Funzione:  agisce come  additivo funzionale  nelle ricette di smalto per modificare le proprietà superficiali.

  • Vantaggi:

    • Durezza e resistenza all’abrasione:  crea una superficie più dura e resistente ai graffi per piastrelle, sanitari e stoviglie.

    • Agente opacizzante:  l’aggiunta controllata crea finiture satinate o opache.

    • Opacizzante e luminosità:  le particelle fini disperdono la luce, aumentando l’opacità e il bianco.

    • Inerzia chimica:  previene reazioni indesiderate nella fusione dello smalto, garantendo la stabilità del colore.

  • Applicazione:  piastrelle in ceramica di alta qualità, ceramiche artistiche e sanitari di alta qualità.

3. Refrattari e arredi per forni

  • Funzione:  materiale  portante  per la costruzione e il rivestimento di forni e supporti ad alta temperatura.

  • Vantaggi:

    • Resistente al calore estremo:  utilizzato nei mattoni refrattari, nei materiali gettati e nelle fibre per i rivestimenti dei forni (resistente a temperature >1700°C).

    • Stabilità dimensionale:  realizzati in mobili per forni (ripiani, supporti, montanti, rulli) che resistono alla deformazione sotto carico durante ripetuti cicli di cottura.

  • Impatto economico:  prolunga la durata dei componenti del forno, riduce i tempi di fermo e migliora l’efficienza energetica.

4. Supporti per levigatura e lucidatura

  • Funzione:  Utilizzato come  abrasivo  in vari processi di finitura.

  • Vantaggi:

    • Finitura di precisione:  le polveri micronizzate vengono utilizzate per lappare e lucidare le ceramiche tecniche (ad esempio substrati di allumina, zirconia) per ottenere superfici ultra lisce.

    • Preparazione della superficie:  utilizzata per la macinazione di corpi verdi (non cotti) o cotti a biscotto fino a ottenere dimensioni precise.

    • Manutenzione degli utensili:  pulisce e ricondiziona gli stampi per stampaggio in ceramica.

5. Applicazioni specializzate e artistiche

  • Funzione:  consente effetti funzionali o estetici unici.

  • Esempi:

    • Ceramica porosa:  funge da scheletro granulare per i filtri utilizzati nella filtrazione di metalli fusi o gas caldi.

    • Smalti cristallini:  possono fungere da cristalli di semina per favorire la crescita controllata dei cristalli negli smalti artistici.

    • Fusione a cera persa:  i gusci ceramici ad alta precisione per la fusione dei metalli spesso incorporano allumina bianca per una resistenza e proprietà termiche superiori.

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