Corindone bianco fuso elettricamente in forno ad arco con allumina lavorata di alta qualità come materia prima. Ha una durezza maggiore e una tenacità leggermente inferiore. È inoltre caratterizzato da elevata purezza, capacità di autoaffilatura, taglio migliore, minore emissione di calore, maggiore efficienza.
| composizione chimica (valore tipico) | proprietà fisiche (valore tipico) | ||
| Al2O3 | ≥99,5% | peso specifico | ≥3,90 g/ cm3 |
| Il 2 O | ≤0,35% | durezza (Mohs) | 9.0 |
| Fe2O3 | ≤0,06% | densità apparente | 1,75-1,95 g/ cm3 |
| SiO2 | ≤0,05% | punto di fusione | 2250℃ |
| Alto | ≤0,05% | temperatura di refrattarietà | 2100℃ |
| MgO | ≤0,03% | ||
| K20 | ≤0,02% | ||
| LEGGE | ≤0,10% | ||
Il corindone bianco è un materiale con elevata durezza e resistenza all’usura, spesso utilizzato nei rivestimenti antiusura.
Corindone bianco Applicazioni:
1. Attrezzature industriali: utilizzato per rivestimenti di parti facilmente usurabili come pompe, valvole e tubi per prolungarne la durata utile.
2. Aerospaziale: utilizzato per la protezione di parti ad alta temperatura e alta velocità come motori di aeromobili e pale di turbine.
3. Industria automobilistica: utilizzato per rivestimenti resistenti all’usura di cilindri di motori, pistoni e altre parti.
4. Macchinari per l’industria mineraria: utilizzato per la protezione resistente all’usura di attrezzature come frantoi e nastri trasportatori.
5. Attrezzature chimiche: utilizzato per rivestimenti di parti resistenti alla corrosione e all’usura come reattori e agitatori.
Vantaggi del corindone bianco
1. Elevata durezza: la durezza Mohs raggiunge 9, seconda solo al diamante, e ha un’eccellente resistenza all’usura.
2. Resistenza alle alte temperature: elevato punto di fusione, adatto per ambienti ad alta temperatura.
3. Stabilità chimica: resistenza alla corrosione acida e alcalina, adatta per ambienti difficili.
4. Forte adesione: saldamente legato al substrato, non facile da staccare.
5. Lunga durata: prolunga significativamente la durata utile delle apparecchiature e riduce i costi di manutenzione.
Metodo di preparazione
1. Spruzzatura termica: fondere la polvere di corindone bianco e spruzzarla sul substrato mediante spruzzatura a fiamma o al plasma.
2. Spruzzatura a freddo: spruzzare ad alta velocità a bassa temperatura per ridurre lo stress termico.
3. Galvanotecnica: depositare il rivestimento di corindone bianco sulla superficie del substrato mediante metodo elettrochimico.
Precauzioni
1. Trattamento del substrato: pulire e irruvidire prima della spruzzatura per garantire l’adesione.
2. Controllo del processo: controllare rigorosamente i parametri di spruzzatura per garantire la qualità del rivestimento.
3. Post-elaborazione: dopo la spruzzatura è necessario un trattamento termico o una lavorazione meccanica per migliorare le prestazioni.